প্যাকেজিং এবং মুদ্রণে, সোনার এবং রৌপ্য স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি রয়েছে অনন্য ধাতব লাস্টার, যা একটি সমৃদ্ধ এবং চমত্কার প্রভাব খেলতে পারে, পণ্য প্যাকেজিংকে সুন্দর করে এবং উন্নত করতে পারে। তবে স্বর্ণ ও রৌপ্য কালি মুদ্রণও তুলনামূলকভাবে কঠিন। নির্দিষ্ট উত্পাদনে কোন দিকগুলি মনোযোগ দেওয়া উচিত? এই কাগজটি রেফারেন্সের জন্য এটি বিশদভাবে ব্যাখ্যা করে।
1. লায়আউট গ্রাফিক ডিজাইনটি যুক্তিসঙ্গত হওয়া উচিত, প্রয়োজনে, বৃহত অঞ্চল এবং স্বর্ণ ও রূপার পাতলা রেখাগুলি দুটি সংস্করণে বিভক্ত করা উচিত। ছাপের পটভূমি রঙ এবং পাঠ্যের বেধের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। সাধারণভাবে, মুদ্রণ প্লেটের জাল গর্তটি গভীরতর হবে, রঙ তত ভাল। তবে, খুব গভীর জাল গর্ত কালি স্তরটির শুকানোর গতি এবং আঠালো দৃ fast ়তার উপর প্রভাব ফেলবে, সুতরাং এটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
2। বিভিন্ন উপাদানের বিভিন্ন পটভূমির রঙ রয়েছে। কাগজটি সোনালি হওয়ায় সাধারণত কাগজে আগাম একটি ম্লান মাঝারি হলুদ কালি স্তরটি মুদ্রণ করা প্রয়োজন এবং তারপরে সোনার কালি মুদ্রণ করা প্রয়োজন। রৌপ্য কাগজে মুদ্রিত হয়, এবং সাদা কালি একটি বিবর্ণ স্তর আগেই স্থাপন করা উচিত, এবং তারপরে রৌপ্য মুদ্রিত হয়। নীচের কালির প্রথম ফাংশনটি রঙ সমর্থন করা, তবে স্বর্ণ ও রৌপ্য কালিগুলির সংযুক্তি জোরদার করা। প্লাস্টিকের ফিল্মে সোনার এবং রৌপ্য কালি মুদ্রণ করার সময়, সাধারণত ব্যাকগ্রাউন্ডের রঙটি আগেই রাখার প্রয়োজন হয় না। চিকিত্সা পদ্ধতিতে, তাদের বেশিরভাগ ছবি এবং পাঠ্যগুলিতে কিছু রঙের ব্লকের উপর নির্ভর করে, যা কেবল রঙ এবং আঠালোকে সমর্থন করার ক্ষেত্রে ভূমিকা রাখে না, তবে কালি স্তরটিকে পূর্ণ করে তোলে এবং সোনার এবং রৌপ্য কালি স্তরটিতে দীপ্তি যুক্ত করে।
3। বিভিন্ন উপকরণগুলির জন্য, সংশ্লিষ্ট সোনার মিশ্রণ বার্নিশটি সঠিকভাবে ব্যবহার করা উচিত এবং কালিটি সমানভাবে মিশ্রিত করা উচিত এবং সংশ্লিষ্ট রঙের কালি যথাযথভাবে যুক্ত করা উচিত।
4। অপারেশন চলাকালীন কালি স্টিকিং এড়িয়ে চলুন এবং শুকানোর শর্তগুলি ভাল হওয়া উচিত। বড়-অঞ্চল সোনার মুদ্রণের সান্দ্রতা কিছুটা কম এবং পাতলা-লাইন সোনার মুদ্রণের সান্দ্রতা কিছুটা বেশি।
5। সাধারণভাবে বলতে গেলে, স্বর্ণ ও রৌপ্য স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি মূলত ক্ষেত্রের অংশ বা রঙিন ব্লকগুলিতে ব্যবহৃত হয় তবে খুব ছোট নেতিবাচক, ইতিবাচক এবং শ্রেণিবদ্ধ ট্রানজিশনের জন্য স্বর্ণ বা রৌপ্য ডিজাইন না করা ভাল।
। প্লাস্টিকের ফিল্মের যৌগিক অভ্যন্তরীণ মুদ্রণের কাজগুলিতে, ওপিপি প্লাস্টিকের ফিল্মে স্বচ্ছ হলুদ মুদ্রণের পরে এবং তারপরে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল মিশ্রণ করার পরে, মুদ্রিত কালি স্তরটি সোনার প্রভাবও অর্জন করতে পারে, যা কেবল ব্যয়বহুল ধাতব স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি সংরক্ষণ করতে পারে না, তবে প্রত্যাশিতও অর্জন করতে পারে প্রভাব।
7। প্লেট তৈরির নকশার প্রক্রিয়াতে, ধাতব রঙ নিশ্চিত করার জন্য সোনার এবং রৌপ্য স্ক্রিন প্রিন্টিং কালিটির রঙ সিকোয়েন্স বিন্যাস বিবেচনা করা উচিত।
৮। যদি এটি কোনও পৃষ্ঠের মুদ্রণ পণ্য হয়, সোনার কালি এবং রৌপ্য কালি মুদ্রণের পরে, আপনার ইউভি গ্লেজিং বা জল ভিত্তিক গ্লাসিংও বিবেচনা করা উচিত, বা সোনার কালি জারণ থেকে বিরত বা পড়ে যাওয়া থেকে রোধ করতে ফিল্মের সাথে মুদ্রিত পদার্থটি cover েকে রাখা উচিত।
9। বাতাসের উত্তেজনা যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত এবং মুদ্রিত ফিল্ম রোলটি 20 মিমি মধ্যে অনিয়মিত হতে পারে।
10। বাতাসের দৈর্ঘ্য খুব বেশি দীর্ঘ হওয়া উচিত নয়, বিওপিপি ফিল্ম 3000 মিটারেরও কম এবং পিএ এবং পিইটি 4000 মিটারেরও কম।
১১। ব্যাকিং হোয়াইট ব্যাকগ্রাউন্ডের মুদ্রণ সান্দ্রতা যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত এবং দ্রুত-শুকনো দ্রাবকগুলি ব্যবহার করা উচিত।
12. যদি কোনও উদ্বৃত্ত রঙ থাকে তবে এটি শুকানোর জন্য ব্যবহার করুন।
13। উত্পাদনের ব্যবস্থা করার সময়, মুদ্রিত পণ্যগুলির স্থান নির্ধারণের সময়টি হ্রাস করা উচিত এবং মুদ্রিত পণ্যগুলি যত তাড়াতাড়ি সম্ভব একত্রিত করা উচিত।
১৪। মুদ্রিত পণ্যগুলি ফাঁকা ও পরিচালনা করার সময়, তাদের যত্ন সহকারে পরিচালনা করার জন্য যত্ন নেওয়া উচিত, এবং উত্সাহ এবং শক্তিশালী প্রভাব নিষিদ্ধ।
