কালি, শুকানোর নীতি এবং মুদ্রণ শুকানোর দক্ষতা রচনা

মুদ্রণ কর্মীদের দ্বারা সর্বাধিক সাধারণ সমস্যাটি হ'ল লেপযুক্ত কাগজ এবং আনকোটেড কাগজে কালি শুকনোতা। এই প্রশ্নের উত্তরগুলি খুঁজতে, আমাদের অবশ্যই শিট-খাওয়ানো মুদ্রণে কালি এবং শুকনো প্রক্রিয়াটি বুঝতে হবে।

শীট-খাওয়ানো অফসেট প্রিন্টিং কালি শুকনো প্রক্রিয়া একটি খুব জটিল প্রক্রিয়া। এই কালিগুলি জারণ শুকানোর ব্যবস্থা গ্রহণ করে, যার অর্থ কালকগুলি জারণ দ্বারা শুকানো দরকার। জারণ এবং শুকানোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করতে, কালিটির রচনাটি বোঝা খুব গুরুত্বপূর্ণ। কালিতে নিম্নলিখিত উপাদানগুলি রয়েছে:
1. রঙ্গক -রঙ গঠনের জন্য ব্যবহৃত।
2. বাইন্ডার -সান্দ্রতা সরবরাহ করতে ব্যবহৃত। এগুলিতে সাধারণত পরিমাণগত রোজিন এস্টার বা হাইড্রোকার্বন রজন অন্তর্ভুক্ত থাকে।
৩. তেল -তরলতা বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত। ব্যবহৃত তেলগুলির মধ্যে রয়েছে তিসি তেল (শুকনো), সয়াবিন তেল (নন-শুকনো), পেট্রোলিয়াম (শুকনো) এবং অন্যান্য তেল যেমন টুং অয়েল এবং সুতির বীজ তেল।
৪. দ্রাবক -কালি মিশ্রিত করতে এবং কালিটির সান্দ্রতা হ্রাস করার জন্য ব্যবহৃত। কম সান্দ্রতা সহ পেট্রোলিয়াম ডিস্টিলেটগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
৫. ডেসিক্যান্ট -কালি হার্ডেনকে সহায়তা করার জন্য ব্যবহৃত। তারা অক্সিডেন্টগুলির শুকনো প্রতিক্রিয়া ত্বরান্বিত করতে অনুঘটক।
Add। অভিযোজনগুলি -পরিধান প্রতিরোধ, গ্লস এবং আরও কিছু সরবরাহ করুন।
আসুন কালি শুকানোর প্রক্রিয়াটি একবার দেখে নেওয়া যাক, এতে দুটি পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
প্রথম পদক্ষেপটি জারণ। সলিডগুলি কালি এবং কালি মিশ্রণ তেলতে তেল দিয়ে অক্সিজেনের সংমিশ্রণ দ্বারা গঠিত হয়।
দ্বিতীয় পদক্ষেপটি শোষণ। এই প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে, দ্রাবকটি কাগজটি ছড়িয়ে দেয় এবং অক্সিজেনকে তেল বা কালি মিশ্রণ তেলের সংস্পর্শে আসতে দেয়। যদি দ্রাবকটি কাগজে প্রবেশ না করে বা দ্রুত পর্যাপ্ত পরিমাণে আবরণ না করে তবে এটি তেল এবং কালি মিশ্রণ তেল দিয়ে অক্সিজেনের প্রতিক্রিয়া গতি কমিয়ে দেবে এবং অবশেষে শুকানোর সময়টি দীর্ঘায়িত করবে।
যখন কালিটি প্রথমে সাবস্ট্রেটে মুদ্রিত হয়, তখন কালিটির দ্রাবকটি সাবস্ট্রেটের ফাইবার বা আবরণের ব্যবধানে প্রবেশ করবে। রঙ্গক শুকনো তেলের অংশে থেকে যায়, যা মুদ্রণের পৃষ্ঠের রঙ্গকটি ঠিক করে। তবে এটি সম্পূর্ণ শুকনো নয়। দ্রাবক হ্রাসের কারণে, কালি ফিল্মটি খুব সান্দ্র হয়ে ওঠে, যাতে কালি তার তরলতা হারিয়ে ফেলে এবং রূপান্তরকরণের জন্য প্রস্তুতি নিতে সেখানে থামে। দ্রাবক হ্রাস সহ, অক্সিজেন তেল দিয়ে প্রতিক্রিয়া জানায় এবং রজন শুকিয়ে যেতে শুরু করে। এই পর্যায়ে, কালি পৃষ্ঠটি স্থির করা হয়েছে এবং কাগজের স্তূপের অন্য কোনও কাগজে স্থানান্তরিত হবে না। যাইহোক, কালি ফিল্মের কেন্দ্রে অবস্থিত কালিটি এখনও একটি নির্দিষ্ট তরল অবস্থায় রয়েছে। কালি রচনা, মুদ্রণ কালি ফিল্মের বেধ, কাগজ বা অন্যান্য উপকরণ এবং পরিবেশগত অবস্থার বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে কালি সম্পূর্ণরূপে স্থির হতে দেড় ঘন্টারও বেশি সময় সময় লাগে।
মুদ্রণের পরে, জারণ অ্যালকাইড রজন বা শুকনো তেলতে ঘটে এবং রজনেও ঘটতে পারে। এই পলিমারাইজেশনের ফলস্বরূপ, রাসায়নিক বাইন্ডারের একটি ত্রি-মাত্রিক এবং নেটওয়ার্কের মতো কাঠামো গঠিত হয়েছিল। কালি ফিল্মের তরল উপাদানটিকে শক্তিতে রূপান্তর করতে অক্সিজেন সমস্ত তেল, রজন ইত্যাদির সাথে প্রতিক্রিয়া জানায়, যাতে কালিটি সম্পূর্ণ শুকনো হয়। আপনি যদি শেল্ফে তিসির তেল ছেড়ে যান তবে একই প্রতিক্রিয়া ঘটবে। অক্সিজেন তিসি তেল দিয়ে প্রতিক্রিয়া জানাবে এবং ক্রস-কম্বাইন এবং শেষ পর্যন্ত শক্ত হবে।
খুব শক্ত পৃষ্ঠের সাথে একটি কাগজ বা লেপ দ্রাবকের অনুপ্রবেশ হারকে খুব ধীর করে দেবে। অতএব, কালিতে দ্রাবক অবশিষ্টাংশ থাকবে এবং অক্সিজেন এবং তেল এবং কালি মিশ্রণ তেলের মধ্যে প্রতিক্রিয়া ধীর হয়ে যাবে। অবশ্যই, এটি কালি শুকানোর সময়ও বাড়িয়ে তুলবে।
শুকানোর গতি বাড়ানোর জন্য, "ডেসিক্যান্ট" কালিতে জারণ প্রক্রিয়াটি গতি বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। দুটি ডেসিক্যান্ট যা সর্বাধিক ব্যবহৃত হয় এবং শিল্পে দীর্ঘতম সময় রয়েছে তা হ'ল:
1. কোবাল্ট: এটি পৃষ্ঠের শুকানোর প্রক্রিয়া (ফিক্সেশন) ত্বরান্বিত করতে পারে। যেহেতু কোবাল্ট নীল, এটি শুকানোর সময় বাদামী হয়ে যায় এবং সাদা ম্লান হয়ে যায়। তদুপরি, এটি জৈব অ্যাসিডগুলিতে দ্রবণীয়, সুতরাং খুব কম পিএইচ মান (4.0 এর নীচে) সহ অ্যাসিডিক ঝর্ণা দ্রবণ এটির উপর প্রভাব ফেলে।
২. ম্যাঙ্গানিজ: এটি অভ্যন্তরীণ শুকানোর প্রক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করতে পারে এবং কোবাল্টের চেয়ে আরও শক্তিশালী ডেসিক্যান্ট। এই ডেসিক্যান্টটি বাদামী, তবে এটি কোবাল্টের চেয়ে সাদা উপর কম প্রভাব ফেলে এবং ঝর্ণা দ্রবণে প্রবেশ করা সহজ নয়।
শুকনো প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করার জন্য এই ডেসিক্যান্টগুলির একটি মিশ্রণ সাধারণত প্রিন্টিং অপারেশনগুলির সময় পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ শুকনো উভয়কে ত্বরান্বিত করতে ব্যবহৃত হয় ..
স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি, অফসেট প্রিন্টিং কালি এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন সম্পর্কে ইমেলের মাধ্যমে আলোচনার জন্য বন্ধুদের স্বাগত জানাই: yan@lauerink.com বা হোয়াটসঅ্যাপ: 86-18022025378।