পরমানন্দ তাপীয় স্থানান্তর মুদ্রণ কালি মধ্যে তাপীয় পরমানন্দ অফসেট প্রিন্টিং কালি, তাপীয় পরমানন্দ স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি, তাপীয় পরমানন্দ গ্র্যাভুরে প্রিন্টিং কালি, তাপীয় পরমানন্দ প্রিন্টিং কালি এবং অন্যান্য পণ্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। বিভিন্ন মডেলের জন্য উপযুক্ত, এটি একটি নতুন মুদ্রণ কালি। তাপীয় স্থানান্তর কালি এবং বিভিন্ন ডিজাইনের প্যাটার্ন প্রয়োজনীয়তার পরমানন্দ বৈশিষ্ট্য অনুসারে, তাপ স্থানান্তর মুদ্রণ প্রিন্টিং প্রিন্টিং মেশিন দ্বারা তাপ স্থানান্তর কাগজে তাপ স্থানান্তর কালি প্রিন্ট করে এবং তারপরে নিদর্শনগুলির সাথে স্থানান্তর কাগজ ফ্যাব্রিকের সাথে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগে থাকে। নির্দিষ্ট তাপমাত্রা, চাপ এবং সময় নিয়ন্ত্রণের শর্তে, গ্যাসের পর্যায়ে কালি সাবলাইমগুলি এবং মুদ্রণ কাগজ থেকে ফ্যাব্রিকগুলিতে স্থানান্তর করে এবং গ্যাস ফেজ পরমানন্দ এবং বিস্তারের মাধ্যমে ফ্যাব্রিকটিতে প্রবেশ করে, এইভাবে রঙিন করার উদ্দেশ্য অর্জন করে।
তাপীয় স্থানান্তর প্রিন্টিংয়ের সমৃদ্ধ নিদর্শন, উজ্জ্বল রঙ, ছোট রঙের পার্থক্য, পরিধান প্রতিরোধ এবং সূর্য প্রতিরোধের রয়েছে, সুতরাং পরমানন্দ তাপীয় স্থানান্তর পণ্যগুলির স্থায়িত্বের সুবিধা রয়েছে। বর্তমানে, তাপীয় স্থানান্তর প্রযুক্তি ব্যবহার করে যে পণ্যগুলি বিকাশ করা হয়েছে সেগুলিগুলির মধ্যে রয়েছে: কাপড়, কাপড়ের ব্যাগ, টুপি, বালিশ, মাউস প্যাডস, কোস্টার, মিরর বক্স এবং অন্যান্য শত শত পণ্য।
পরমানন্দ তাপীয় স্থানান্তর মুদ্রণ কালি তার সুস্পষ্ট সুবিধার কারণে উচ্চমানের মুদ্রণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তবে প্রায়শই চিটচিটে, নোংরা এবং ভাসমান কালি জাতীয় ত্রুটিগুলি সাবব্লিমেশন থার্মাল ট্রান্সফার প্রিন্টিং কালি ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে থাকে। সমস্যাগুলি সমাধান করতে এবং ব্যবহারকারীদের সুবিধাগুলি বাড়ানোর জন্য, আমরা পরমানন্দ তাপ স্থানান্তর কালিগুলির উপরোক্ত ত্রুটিগুলির কারণগুলি বিশ্লেষণ করেছি, সমস্যা সমাধানের পদ্ধতিগুলি সামনে রেখেছি এবং চারটি মূল পয়েন্টের সংক্ষিপ্তসার করেছি।
1. মুদ্রণ প্লেট সমস্যা। অপর্যাপ্ত এক্সপোজার বা বিকাশের জন্য, ফাঁকা অংশের ফটোডিকম্পজিশন সম্পূর্ণ হয় না বা প্রিন্টিং প্লেটটি সাবব্লিমেশন তাপ স্থানান্তর কালি দিয়ে শুকানো হলে ফাঁকা অংশের সংবেদনশীল স্তরটি ধুয়ে ফেলা হয় না। ঘন প্লেটে নোংরা দাগ রয়েছে, মুদ্রণ মেশিনের গ্লাসে নোংরা দাগ রয়েছে এবং শুকনো প্লেটের বিন্যাসটি পুরোপুরি পরিষ্কার করা হয় বা প্রতিরক্ষামূলক এজেন্ট সমানভাবে লেপযুক্ত নয়, এবং অসম আঠালো চিটচিটে সৃষ্টি করবে। যখন গ্রীস গুরুতর হয়, আপনি কেবল আবার মুদ্রণ করতে পারেন। যদি গ্রীস হালকা হয়, বা কেবলমাত্র কয়েকটি অংশ থাকে তবে প্লেটটি ফ্যাট চিকিত্সা হ্রাস করতে পারে এবং আর্দ্র দ্রবণে কিছু মাড়ির আরবি রাখেন।
২. প্রিন্টিং প্লেট সিলিন্ডার এবং রাবার সিলিন্ডারের মধ্যে এক্সেসিভেসাল চাপও পরমানন্দ তাপীয় স্থানান্তর মুদ্রণের সময় কালিটিকে নোংরা করে তুলবে, কারণ সিলিন্ডারগুলির মধ্যে অতিরিক্ত চাপ লেআউটে ঘর্ষণ বাড়িয়ে তুলবে, এবং লেআউটটি পরা হবে এবং নোংরা হবে। যদি আস্তরণের বিতরণ অযৌক্তিক হয় তবে সিলিন্ডারগুলির মধ্যে স্লিপ বাড়বে, সুতরাং আস্তরণের যথাযথভাবে সাজানো প্রয়োজন; বড় সংকোচনের কারণে যদি চাপ বেশি থাকে তবে সংকোচনের যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করুন। নরম আস্তরণটি প্রায় 0.25 মিমি নিয়ন্ত্রণ করা হয়, নিরপেক্ষ আস্তরণটি প্রায় 0.15 মিমি নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং হার্ড আস্তরণটি প্রায় 0.08 মিমি নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
3. ইনকিং রোলার এবং প্রিন্টিং প্লেটের মধ্যে চাপটি খুব বড় এবং স্লাইডিং ঘর্ষণ বৃদ্ধি পায়, যা পরমানন্দ তাপ স্থানান্তর কালি প্রিন্টিং প্লেটের মুদ্রণ প্রতিরোধের উপর প্রভাব ফেলবে, বিন্দু প্রসারিত করবে এবং ময়লা এবং চিটচিটে গঠন করবে। মুদ্রণের শুরুতে, কেবল ময়লা তৈরি হয় এবং মুদ্রণ প্লেটের ফাঁকা বেসটি ধ্বংস হয় না। যদি এটি সময়ে সামঞ্জস্য না করা হয় তবে ফাঁকা অংশটি যদি এটি ঘষতে থাকে তবে ওলিওফিলিক এবং চিটচিটে হবে। প্লাগ গেজটি একের পর এক রোলার ইনকিংয়ের চাপ সামঞ্জস্য করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং ইনকিং রোলারের উভয় পক্ষের চাপটি সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। যোগাযোগের প্রস্থও পরিমাপ করা যায়। একরঙা লিথোগ্রাফি মেশিন এবং ইনকিং রোলার থেকে কালি গ্রহণকারী রোলার পর্যন্ত প্রিন্টিং প্লেটের মধ্যে যোগাযোগের প্রস্থটি সাধারণত 6 মিমি, 5 মিমি, 4 মিমি এবং 4 মিমি; মাল্টিকালার লিথোগ্রাফি মেশিনগুলি সাধারণত 4 মিমি, 4 মিমি, 3 মিমি এবং 3 মিমি হয়।
৪. যখন ইনকিং রোলারটি চাপ দেওয়া হয় এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য ঘূর্ণিত হয় এবং ঝর্ণা দ্রবণ এবং কালিগুলির সাথে পরিচিতিগুলি হয়, তখন এটি বয়সের পক্ষে সহজ এবং এর স্থিতিস্থাপকতা আরও ছোট হয়। পরমানন্দ তাপ স্থানান্তরের সময় স্থানান্তরিত কালিটির প্রভাব আরও খারাপ হয়ে যাবে এবং মুদ্রণ প্লেটের ফাঁকা অংশটি নোংরা থেকে চিটচিটে পরিবর্তিত হবে। প্রতিটি রঙ পরিবর্তনের পরে, কালি রোলারের পৃষ্ঠের অবশিষ্ট কালি ত্বক এবং কালি চিহ্নটি ধুয়ে ফেলতে হবে। ইনকিং রোলারের চাপটি উপযুক্ত হওয়া উচিত এবং বয়স্ক স্তরটি মুছে ফেলা উচিত। যদি এটি গুরুতর হয় তবে ইনকিং রোলারটি সরানো উচিত এবং শক্ত স্তরটি মুছতে পেষকদন্তটি লাগাতে হবে।
