ফ্রস্টিং একটি আলংকারিক পদ্ধতিতে বোঝায় যেখানে কাচের গ্লাস পাউডার একটি নির্দিষ্ট অঞ্চল পণ্যটির গ্লাসকে মেনে চলে এবং কাচের গ্লাস লেপটি 580 ~ 600 ℃ এ উচ্চ তাপমাত্রা বেকিংয়ের পরে কাচের পৃষ্ঠের উপর গলে যায় এবং কাচের দেহ থেকে আলাদা রঙ দেখায়। গ্লাস গ্লাস পাউডার সংযুক্তি ব্রাশ স্ট্রোক বা রোলার লেপ দিয়ে প্রয়োগ করা যেতে পারে। স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে হিমশীতল পৃষ্ঠের খালি প্যাটার্ন পাওয়া যায়। পদ্ধতিটি নিম্নরূপ: কাচের পণ্যগুলির পৃষ্ঠে, ফ্লাক্স ব্লকিং এজেন্ট দ্বারা গঠিত নিদর্শনগুলির একটি স্তর স্ক্রিন মুদ্রিত। মুদ্রিত নিদর্শনগুলি বায়ু-শুকনো হওয়ার পরে সেগুলি হিমশীতল হয়। তারপরে, উচ্চ তাপমাত্রা বেকিংয়ের পরে, হিমশীতল পৃষ্ঠটি যেখানে কোনও প্যাটার্ন নেই যা কাচের পৃষ্ঠে গলে যায় না, যখন হিমশীতল পৃষ্ঠটি যেখানে প্যাটার্নটি সিল্ক-প্রিন্টযুক্ত থাকে তবে ফ্লাক্স ব্লকিং এজেন্টের প্রভাবের কারণে কাচের পৃষ্ঠে গলে যাওয়া যায় না। বেকিংয়ের পরে, খালি বিল্ডিংয়ের স্বচ্ছ প্যাটার্নটি স্বচ্ছ বালির পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে উপস্থিত হবে, একটি বিশেষ আলংকারিক প্রভাব তৈরি করবে। ফ্রস্টেড স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য ফ্লাক্স ব্লকিং এজেন্টটি ফেরিক অক্সাইড, ট্যালকাম পাউডার, কাদামাটি ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত এটি একটি বল মিলের সাথে স্থল যা 350 জালের সূক্ষ্মতাযুক্ত এবং স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের আগে একটি আঠালো মিশ্রিত করে।
ফ্রস্টেড গ্লাস তৈরির প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া: পাণ্ডুলিপি-স্ক্রিন মেকিং-প্রিন্টিং গ্লাস এচিং কালি-ধোয়া-সমাপ্ত পণ্য।
1। পাণ্ডুলিপি: কম্পিউটার দ্বারা প্রয়োজনীয় নিদর্শনগুলি ডিজাইন করুন। ছোট ফর্ম্যাটটি লেজার প্রিন্টার দ্বারা আউটপুট হতে পারে এবং কম্পিউটার খোদাই করা মেশিন দ্বারা কালো তাত্ক্ষণিক স্টিকারগুলিতে বা লেজার ইমেজসেটর দ্বারা আউটপুট দ্বারা বড় ফর্ম্যাট খোদাই করা যায়।
2। স্ক্রিন-মেকিং: দয়া করে 100-180 জাল পলিয়েস্টার স্ক্রিন ব্যবহার করুন, পছন্দসই মনোফিলামেন্ট পলিয়েস্টার জাল এবং স্ক্রিনটি তৈরি করতে জল ভিত্তিক স্ক্রিন প্রিন্টিং ফটো ইমালসন ব্যবহার করুন।
3। প্রিন্টিং এচড গ্লাস কালি, মুদ্রণের আগে, কাচের পৃষ্ঠের ময়লা এবং আর্দ্রতা অপসারণ করা এবং ফ্রস্টিং পেস্টের সাথে পুরোপুরি মিশ্রিত করা প্রয়োজন (যা স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি), লোহা ব্যবহার করা এড়ানো এবং "বাঁশ" পণ্য ব্যবহার করা। মুদ্রণ করার সময়, কালি বাড়ানোর জন্য স্ক্রিনে স্ক্র্যাপ এবং দু'বার মুদ্রণ করা প্রয়োজন। যেমন ম্যানুয়াল প্রিন্টিং, এচড গ্লাস কালিটি এক প্রান্ত থেকে অন্য প্রান্তে স্ক্র্যাপ করা যেতে পারে এবং তারপরে স্ক্র্যাপারটি তুলে কালিটির পিছনে স্থাপন করা হয় এবং তারপরে মুদ্রণের শেষে স্ক্র্যাপ করা হয়। এর উদ্দেশ্য মুদ্রণ উপকরণ বৃদ্ধি করা। এটি বলতে গেলে, আদর্শ কালি পরিমাণ কাচের পৃষ্ঠে অর্জন করা হয়। শীতকালে মুদ্রণ করার সময় এচিং কালি 20 ℃ -40 ℃ এ গরম করা ভাল। গ্লাস ব্যবহার করার সময় ফ্লোট গ্লাস অবশ্যই নির্বাচন করতে হবে এবং ফ্ল্যাট গ্লাসটি কাঙ্ক্ষিত নয়। যেহেতু কাচের বেধটি অসম, তাই অসম কুলিংটি গরম চাপের পরে কাচের অসমতার উপাদান কাঠামো তৈরি করে, তাই মুদ্রণের পরেও, খাঁজযুক্ত বিমানের প্রভাব অসম।
4। ধুয়ে ফেলুন: তিন মিনিটের জন্য মুদ্রিত গ্লাসটি পার্ক করুন, তারপরে এটি পুলটিতে ধুয়ে ফেলুন বা নলের জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন। যখন কাচের জল শুকিয়ে যায়, এটি একটি স্নোফ্লেকের মতো প্যাটার্ন উপস্থাপন করে। এই ধরণের গ্লাস বাজারে খুব জনপ্রিয় এবং গ্রাহকরা পছন্দ করেন।
উপরের প্রযুক্তিটি ব্যবহার করে আমরা চা সেট, হস্তশিল্প, আচারের আয়না, কাচের পাত্রে এবং আরও কিছু তৈরি করতে পারি।
