ইউভি কালি হ'ল এক ধরণের কালি যা আল্ট্রাভায়োলেট আলোকে শক্তির উত্স হিসাবে ব্যবহার করে এবং কালিটির ফটোইনিটিয়েটর আল্ট্রাভায়োলেট আলো দ্বারা বিকিরণ হওয়ার পরে পলিমার নিরাময় শুরু করার জন্য ফ্রি র্যাডিক্যালস বা কেশন তৈরি করে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে ইউভি কালির দ্রুত বিকাশের সাথে, স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে ইউভি কালি প্রয়োগ আরও বেশি বিস্তৃত। যাইহোক, ইউভি কালি, যেমন দুর্বল নিরাময়, পৃষ্ঠের বিরোধীতা, নিরাময়ের পরে দুর্বল আনুগত্য ইত্যাদি ব্যবহার করার প্রক্রিয়াতে কিছু সমস্যা দেখা যায়। অতএব, ইউভি নিরাময়ের নীতিটি আয়ত্ত করা প্রয়োজন, নিরাময়কে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি এবং ব্যবহারিক প্রয়োগে এই সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য পাল্টা ব্যবস্থাগুলি। মুদ্রণ কালিটির কার্যকারিতা সরাসরি মুদ্রিত পদার্থের গুণমানকে প্রভাবিত করে এবং কালি পারফরম্যান্সের দুটি গুরুত্বপূর্ণ শারীরিক সূচক হ'ল ফিল্মের কঠোরতা এবং আঠালো।
আনুগত্য কালি ফিল্ম এবং প্রিন্টিং সাবস্ট্রেটের মধ্যে বাধ্যতামূলক শক্তি বোঝায়, যা ইউভি নিরাময়যোগ্য কালিটির পারফরম্যান্সে দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। যদি কালিটির আনুগত্য ভাল না হয় তবে অন্যান্য সম্পত্তিগুলি অর্জন করা কঠিন হবে। কঠোরতা ইউভি নিরাময়ের পরে কালিটির ক্রস লিঙ্কিং পলিমারাইজেশনের পর্যাপ্ত ডিগ্রি বোঝায়। সম্পূর্ণ নিরাময় কালি ফিল্মটিতে একটি মসৃণ, চকচকে এবং উচ্চ কঠোরতা রয়েছে, যখন অসম্পূর্ণভাবে নিরাময় করা কালি ফিল্মটিতে একটি রুক্ষ, গুঁড়ো, নিস্তেজ এবং কম কঠোরতা রয়েছে, তাই কালিটির পারফরম্যান্স পরিমাপ করার জন্য ফিল্মের কঠোরতা একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। ইউভি কালি ব্যবহারে কিছু সমস্যা নীচে আলোচনা করা হয়েছে।
1। ইউভি ল্যাম্পের তরঙ্গদৈর্ঘ্য এবং শক্তিটি ইউভি কালি সংবেদনশীল তরঙ্গদৈর্ঘ্য পরিসীমা পূরণ করা উচিত। ইউভি কালি বিভিন্ন ব্র্যান্ডের বিভিন্ন ইউভি তরঙ্গদৈর্ঘ্য প্রয়োজন। যদি ইউভি ল্যাম্প দ্বারা নির্গত তরঙ্গদৈর্ঘ্য কালিটির সংবেদনশীল তরঙ্গদৈর্ঘ্য পরিসরের মধ্যে থাকে তবে ইউভি কালি নিরাময় করা যায়, অন্যথায় এটি কিছুটা নিরাময়কে প্রভাবিত করবে।
ইউভি আলোর শক্তি ফটো-ক্রসলিংকিংয়ের সময় ইউভি কালি স্তরটির অনুপ্রবেশ ক্ষমতা নির্ধারণ করে, বিশেষত ইউভি কালিটির গভীর অনুপ্রবেশ ক্ষমতা। যখন ইউভি শক্তি অপর্যাপ্ত হয়, ইউভি আলো পর্যাপ্ত পলিমারাইজেশন শক্তি সরবরাহ করে না, যা অপর্যাপ্ত নিরাময়ের দিকে পরিচালিত করে। এমনকি যদি এটি আরও সময়ের জন্য ইউভি আলোর সাথে বিকিরণ করা হয় তবে এটি সম্পূর্ণ নিরাময় করা যায় না এবং কালি স্তরটি ক্রস-লিঙ্কযুক্ত করা যায় না, যা কঠোরতা এবং আঠালোকে প্রভাবিত করে। তবে, যদি ইউভি শক্তি খুব বড় হয় তবে কালি স্তরটির পৃষ্ঠটি দ্রুত দৃ igh ় হবে, পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়বে, কালি স্তরটির ব্রিটলেন্সি বৃদ্ধি পাবে এবং নরমতা হ্রাস পাবে। বাহ্যিক শক্তির ক্রিয়াকলাপের অধীনে যেমন কাটিয়া, কাটিয়া প্রান্তে কালি স্তরটি স্তর থেকে খোসা ছাড়বে।
সাধারণত, ইউভি হালকা নিরাময় মেশিন কনফিগারেশন সহ ইউভি ল্যাম্পের শক্তি প্রায় 80 ~ 120 ডাব্লু/সেমি।
2। সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের চিকিত্সা যদি সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের তেলের দাগ, দ্রাবক, চিকিত্সাবিহীন নিম্ন অণু বা অন্যান্য অমেধ্য থাকে তবে এটি স্তরটিতে ইউভি নিরাময়যোগ্য কালিগুলির সংযুক্তি প্রভাবিত করবে, সুতরাং মুদ্রণের আগে সাবস্ট্রেটটি পরিষ্কার করতে হবে। সাধারণত, সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠটি ইথানল দিয়ে মুছে ফেলা যায় এবং তেলের দাগ অপসারণের পরে ধাতব পৃষ্ঠটি স্যান্ডপেপার দিয়ে চিকিত্সা করা যেতে পারে, যাতে পৃষ্ঠের রুক্ষতা বাড়াতে এবং আঠালো বাড়ানো যায়।
3। পৃষ্ঠের উত্তেজনা স্তরটিতে ইউভি নিরাময়যোগ্য কালিটির আনুগত্যটি স্তরটিতে ইউভি কালি ভেজানোর সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত এবং স্তরটিতে ইউভি কালি ভেজানো মূলত ইউভি কালি এবং সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের টান দ্বারা নির্ধারিত হয়। যখন ইউভি কালির পৃষ্ঠের টানটি সাবস্ট্রেটের চেয়ে কম হয়, তখন ভাল ভেজা অর্জন করা যায়, যখন ভাল ভেজা ভাল আঠালো অর্জন করতে পারে। অতএব, ইউভি কালি সাবস্ট্রেটকে ভালভাবে মেনে চলার জন্য, ইউভি কালিটির পৃষ্ঠের উত্তেজনা হ্রাস করা এবং একই সময়ে সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের উত্তেজনা বাড়ানো প্রয়োজন। গৃহীত হতে পারে এমন একটি উপায় হ'ল সার্ফ্যাক্ট্যান্ট যুক্ত করে ইউভি কালির পৃষ্ঠের উত্তেজনা হ্রাস করা। অন্য উপায়টি হ'ল সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের উত্তেজনা উন্নত করতে সাইক্লোহেক্সানোন দিয়ে সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠটি মুছে ফেলা, বা সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের উত্তেজনার বিভিন্ন মেরুতা অনুসারে রাসায়নিক জারণ চিকিত্সা, করোনার চিকিত্সা এবং আলোকসজ্জা চিকিত্সা চালানো, যেমন সাবস্ট্রেটকে উন্নত করার জন্য উপ -উপসাগরকে উন্নত করার জন্য এবং উপগ্রহকে উন্নত করার জন্য।
4। ফিল্মের বেধের আঠালো এবং কঠোরতা সূচকে দুর্দান্ত প্রভাব রয়েছে। কালিটির চলচ্চিত্র গঠনের বেধটি স্থানীয়ভাবে খুব ঘন বা খুব ঘন, যা অতিবেগুনী আলোকে প্রবেশ করা কঠিন করে তোলে, কালি পুরোপুরি নিরাময় করা যায় না বা কেবল পৃষ্ঠের কালি নিরাময় করা যায়, এবং অভ্যন্তরীণ কালি পুরোপুরি নিরাময় করা যায় না, যা সরাসরি বিভিন্ন প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য, আঠালো এবং ইনক এর ফিল্ম-ফর্মিং কঠোরতা হ্রাস করবে। যদি কালিটির ফিল্মের বেধ খুব পাতলা হয় তবে পিনহোলগুলি এবং বালির গর্তগুলি সহজেই ঘটবে এবং লুকিয়ে থাকা শক্তি সেই অনুযায়ী হ্রাস পাবে। অতএব, কালি এর ফিল্মের বেধ অবশ্যই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে, কালি বেধের নিয়ন্ত্রণ মূলত বিভিন্ন স্ক্রিন নির্বাচন করে অর্জন করা হয়। সাধারণত, ইউভি আলোতে রঙ্গকগুলির আচ্ছাদন প্রভাবের কারণে, কালি স্তর বেধ যতটা সম্ভব পাতলা হওয়া প্রয়োজন এবং 350 জাল স্ক্রিন ব্যবহার করা হয়। স্বচ্ছ কালি কম জাল নম্বর সহ স্ক্রিন দ্বারা মুদ্রণ করা যেতে পারে; যাইহোক, কিছু বিশেষ কালি যেমন আলোকিত কালিগুলিকে ফিলারগুলির কণার আকারের কারণে মুদ্রণের জন্য ছোট জাল স্ক্রিনগুলি ব্যবহার করা দরকার।
5। নিরাময়ের সময়টি ফিল্মের বেধের সমান এবং এটির কঠোরতার উপরও দুর্দান্ত প্রভাব রয়েছে। যদি নিরাময়ের সময়টি খুব ছোট হয় তবে ফিল্মের ক্রস লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়া যথেষ্ট নয় এবং কেবল একটি গুঁড়ো, রুক্ষ এবং নিস্তেজ ফিল্ম গঠন করা যেতে পারে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, নিরাময়ের সময়টি যথাযথভাবে প্রসারিত করে কালিটির কঠোরতা নিশ্চিত করা উপকারী। অবশ্যই, যখন নিরাময়ের সময়টি খুব দীর্ঘ হয়, অতিরিক্ত ইউভি হালকা ইরেডিয়েশনের কারণে, পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি পাবে এবং পৃষ্ঠের উত্তেজনা হ্রাস পাবে, যা কালি এবং স্তরগুলির মধ্যে দুর্বল আনুগত্যের কারণও ঘটবে।
উপযুক্ত নিরাময় সময় নির্ধারণের পদ্ধতিটি হ'ল একটি ইউভি ল্যাম্পের নীচে একটি নির্দিষ্ট গতিতে একটি ইউভি নিরাময় মেশিনের মধ্য দিয়ে একটি নির্দিষ্ট শক্তি সহ একটি ইউভি ল্যাম্পের মধ্য দিয়ে পাস করা এবং তুলো কাপড়ের সাথে কালি স্তরটির পৃষ্ঠটি 50 বারের জন্য পরম ইথানলে ডুবিয়ে মুছতে হবে এবং কটন কাপড় এবং সাবস্ট্রেটটি মুছে ফেলা হয়েছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। যদি এটি মুছে ফেলা হয় তবে নিরাময়ের গতি হ্রাস পাবে এবং নিরাময়ের সময়টি দীর্ঘায়িত হবে যতক্ষণ না সাবস্ট্রেটের ইউভি কালি মুছে ফেলা যায় না, এটি উপযুক্ত নিরাময় সময়।
।
। এই মুহুর্তে, এটি স্তর এবং ইউভি ল্যাম্পের মধ্যে দূরত্ব বাড়িয়ে বা শীতল হওয়া বাড়িয়ে সমাধান করা যেতে পারে, তবে স্তর এবং ইউভি ল্যাম্পের মধ্যে দূরত্ব বাড়ানো ইউভি ল্যাম্পের শক্তি হ্রাস করার সমতুল্য, এবং নিরাময় প্রভাবিত হবে। কুলিং বাড়িয়ে নিরাময় তাপমাত্রা হ্রাস করা যেতে পারে। এয়ার কুলিং এবং জল কুলিং রয়েছে এবং এয়ার কুলিং আরও সাধারণ, তবে সাধারণ সমস্যাটি হ'ল বায়ু শীতল হওয়ার প্রভাব আদর্শ নয়।
জল কুলিং পদ্ধতি গ্রহণ করা একটি ভাল পদ্ধতি। বর্তমানে, বাজারে বিক্রি হওয়া অনেকগুলি ইউভি নিরাময় মেশিন হ'ল জল-শীতল ইউভি নিরাময় মেশিন।
