গ্লাস স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রযুক্তিতে সাধারণ সমস্যাগুলি কী? (Iv)
2025,01,02
6। ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ব্যর্থতা
সাধারণত, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্রোত খুব ছোট, তবে সম্ভাব্য পার্থক্যটি খুব বড় এবং আকর্ষণ, বিকর্ষণ, পরিবাহিতা এবং স্রাবের মতো ঘটনা ঘটতে পারে।
Princh স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের উপর বিরূপ প্রভাব। স্ক্রিনটি মুদ্রণের সময়, রাবারের অংশ এবং স্ক্রিনটি স্ক্র্যাপার রাবারের চাপ স্ক্র্যাপিংয়ের কারণে চার্জ করা হয়। স্ক্রিনটি নিজেই চার্জ করা হয়, যা স্বাভাবিক সিংকে প্রভাবিত করবে এবং প্লেট ব্লকিং ত্রুটি সৃষ্টি করবে; এই মুহুর্তে যখন সাবস্ট্রেট আউটপুট হয়, এটি স্ক্রিন দ্বারা শোষিত হবে;
স্থির বিদ্যুৎ রোধ করতে মেথডস।
স্থির বিদ্যুত প্রতিরোধের পদ্ধতিগুলি হ'ল: পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা এবং বায়ু আর্দ্রতা বৃদ্ধি করা। উপযুক্ত তাপমাত্রা সাধারণত প্রায় 20 ℃ এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা প্রায় 60%; স্থির বিদ্যুৎ ভেজা বাতাসে স্থানান্তরিত হতে পারে; স্ক্রিনের ব্যবধান হ্রাস করুন এবং মুদ্রণের গতি হ্রাস করুন।
7। মুদ্রণের আকার বৃদ্ধি
মুদ্রণের আকার সম্প্রসারণের প্রধান কারণগুলি হ'ল কালি কম সান্দ্রতা এবং অতিরিক্ত তরলতা; উত্পাদনের সময় স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটের আকারের বৃদ্ধি মুদ্রণের আকার বৃদ্ধির কারণও। অতিরিক্ত কালি তরলতার কারণে মুদ্রণের পরে কালিটিকে উপচে পড়া থেকে রোধ করার জন্য এবং মুদ্রণের আকার আরও বড় হয়ে যায়, আমরা কালি তরলতা হ্রাস করতে কালি সান্দ্রতা বাড়ানোর বিষয়টি বিবেচনা করতে পারি। স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটগুলি তৈরি করার সময়, স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটগুলির গুণমান এবং উত্তেজনা কঠোরভাবে গ্যারান্টিযুক্ত হওয়া উচিত।
8. প্রিন্টিং প্লেট কালি ফুটো
প্লেট ফিল্মের একটি অংশ কালি ফাঁস করে, যাকে কালি ফাঁস ত্রুটি বলা হয়। কারণগুলি নিম্নরূপ: স্ক্র্যাপারের একটি অংশ ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে; স্ক্র্যাপিং কালি চাপ বেশি; প্লেট এবং কাচের মধ্যে ব্যবধান খুব বড়; ফ্রেমের বৃহত বিকৃতি, অপর্যাপ্ত স্থানীয় মুদ্রণ চাপ: অসম কালি; পর্দা খুব পাতলা; খুব দ্রুত মুদ্রণের গতি ইত্যাদি ইত্যাদি যদি গ্লাস এবং কালি ধুলার সাথে মিশ্রিত হয় এবং চিকিত্সা ছাড়াই মুদ্রিত হয় তবে স্ক্র্যাপারের চাপের কারণে প্লেট ফিল্মটি ক্ষতিগ্রস্থ হবে; প্লেট তৈরির সময় আন্ডার এক্সপোজারের কারণে সৃষ্ট পিনহোলগুলি প্লেট ফিল্মকে ফাঁস কালি দেয়। এই মুহুর্তে, আঠালো টেপ জরুরী চিকিত্সার জন্য প্লেটের পিছন থেকে এটি আটকানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। যদি এই অপারেশনটি খুব দ্রুত না হয় তবে এটি পৃষ্ঠায় কালি শুকিয়ে যাবে এবং দ্রাবক দিয়ে পুরো পৃষ্ঠাটি মুছতে হবে। মুছা প্লেটও ফিল্মের খোসা ছাড়ানোর কারণ, তাই এটি এড়ানো ভাল। কালি ফুটোয়ের সংস্করণটি প্রায়শই সেই অংশে ঘটে যেখানে কালি থাকে, তাই প্লেট তৈরি করার সময় এই অংশটি শক্তিশালী করা ভাল।
9। স্পটগুলি গ্রাফিক এবং গা dark ় অংশে উপস্থিত হয়
কালি-ফিলিং গ্লাস পৃষ্ঠের গ্রাফিক অংশ এবং গা dark ় স্বন অংশের স্পট-জাতীয় ছাপকে বোঝায়, যা মুদ্রণের প্রভাবকে ক্ষতিগ্রস্থ করে। গ্লাস স্ক্রিন প্রিন্টিং এই ঘটনাটি উত্পাদন করা সহজ। কারণগুলি নিম্নরূপ: মুদ্রণের গতি এবং কালি শুকানো খুব ধীর; কালি স্তরটি খুব পাতলা; কালি থিক্সোট্রপি বড়; স্থির বিদ্যুতের প্রভাব; কালি মধ্যে রঙ্গক ভাল ছড়িয়ে দেওয়া হয় না, কারণ রঙ্গক কণাগুলির মেরুতা, কণাগুলি একে অপরের সাথে একত্রিত হয় এবং রঙের দাগগুলি প্রদর্শিত হয়। উন্নতির পদ্ধতিগুলি হ'ল: কালির তরলতা উন্নত করা; দ্রুত-শুকনো প্রবাহ ব্যবহার করুন; উচ্চ সান্দ্রতা সহ কালি দিয়ে মুদ্রণের চেষ্টা করুন: কালিটির ভেজা ফিল্মের বেধ বাড়ান, কম তেল শোষণের সাথে রঙ্গক দিয়ে তৈরি কালি ব্যবহার করার চেষ্টা করুন: স্থির বিদ্যুতের প্রভাব হ্রাস করার চেষ্টা করুন।
10, চিত্র বিকৃতি
মুদ্রণ করার সময়, স্ক্র্যাপার দ্বারা মুদ্রণ প্লেটে যুক্ত মুদ্রণের চাপটি মুদ্রণ প্লেটটিকে মুদ্রিত বস্তুর সাথে লাইনে যোগাযোগ করতে পারে এবং এর চেয়ে বেশি হওয়া উচিত নয়। যদি মুদ্রণের চাপ খুব বেশি হয় তবে প্রিন্টিং প্লেটটি সাবস্ট্রেটের সাথে যোগাযোগ করবে, যার ফলে স্ক্রিনটি প্রসারিত এবং চুক্তি হবে, ফলে মুদ্রিত চিত্রটির বিকৃতি ঘটবে। স্ক্রিন প্রিন্টিং হ'ল সমস্ত মুদ্রণ পদ্ধতির মধ্যে ক্ষুদ্রতম মুদ্রণ চাপ সহ মুদ্রণ। আমরা যদি এটি ভুলে যাই তবে আমরা ভাল মুদ্রিত বিষয়টি মুদ্রণ করতে পারি না। আপনি যদি চাপ বাড়িয়ে না দিয়ে মুদ্রণ করতে না পারেন তবে আপনার লেআউট এবং কাচের পৃষ্ঠের মধ্যে ব্যবধানটি সংকীর্ণ করা উচিত, যাতে স্ক্র্যাপারের চাপ হ্রাস করা যায়।
বর্তমানে, গ্লাস স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রযুক্তি উচ্চ প্রযুক্তির সামগ্রী এবং উচ্চ প্রযুক্তির যুক্ত মানের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্রে পরিবর্তিত হচ্ছে। টাচ স্ক্রিন, তরল স্ফটিক সাবস্ট্রেট এবং সৌর ফটোভোলটাইক সাবস্ট্রেটের মতো পণ্যগুলি যেমন আগে উল্লিখিত হয়েছে ধীরে ধীরে বৈদ্যুতিন তথ্য পণ্যগুলির ক্ষেত্রে একটি অবিচ্ছেদ্য অংশে পরিণত হয়েছে। এটি বিশ্বাস করা হয় যে সময়ের সাথে সাথে কাচের স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রযুক্তি গ্লাস শিল্প এবং এমনকি ইলেকট্রনিক্স, আর্কিটেকচার, শক্তি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলির জন্য আরও সহায়তা সরবরাহ করবে।
স্বাগত জানানো বন্ধুরা যারা টেম্পারড গ্লাস কালি, কাচের বোতল প্রিন্টিং কালি এবং ইউভি গ্লাস কালি সম্পর্কে আমার সাথে যোগাযোগ করতে ইমেলের মাধ্যমে যোগাযোগ করতে আগ্রহী: yan@lauerink.com বা হোয়াটসঅ্যাপ: 86-18022025378।
