প্লাস্টিকের সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে ইউভি কালি প্রিন্টিং বা ইউভি গ্লেজিং আরও বেশি জনপ্রিয় হয়ে উঠছে এবং এটি একটি চ্যালেঞ্জিং কাজ। কয়েক দশক ধরে মুদ্রণ শিল্পে প্লাস্টিক সাবস্ট্রেট উপকরণ ব্যবহার করা হয়েছে। UV বার্নিশ/কালির জনপ্রিয়তার সাথে, প্লাস্টিকের সাবস্ট্রেটে UV কালি মুদ্রণ প্রিন্টিং হাউস এবং কালি নির্মাতাদের জন্য একটি নতুন কাজ এগিয়ে দিয়েছে। সবচেয়ে বড় সমস্যা হল কিভাবে UV বার্নিশ/কালিকে প্লাস্টিকের সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে দৃঢ়ভাবে আনুগত্য করা যায়, অর্থাৎ আঠালো সমস্যা।
1. প্লাস্টিক সাবস্ট্রেটের সারফেস টান
প্লাস্টিক মুদ্রণ করার সময়, প্লাস্টিকের স্তরের পৃষ্ঠের টান বিবেচনা করা প্রথম কারণ। চিকিত্সার আগে অনেক প্লাস্টিকের ফিল্মের পৃষ্ঠের উত্তেজনা খুব কম থাকে, তাই প্লাস্টিকের স্তরগুলির পৃষ্ঠের টান উন্নত করতে সাধারণত পৃষ্ঠের চিকিত্সা করা প্রয়োজন। চিকিত্সার পরে, এটি সাধারণত 40 ডাইন্স / সেমি বা তারও বেশি হয়। সাধারণত, প্লাস্টিকের সাবস্ট্রেট সরবরাহকারীরা প্লাস্টিকের পৃষ্ঠকে চিকিত্সা করে তবে চিকিত্সার প্রভাব শীঘ্রই হারিয়ে যাবে।
মুদ্রণ কারখানার জন্য, মুদ্রণের সময় প্লাস্টিকের স্তরের পৃষ্ঠের টান এখনও একটি গ্রহণযোগ্য পরিসরে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য অন-লাইন প্রক্রিয়াকরণ হল সর্বোত্তম সমাধান। করোনা স্রাব (অক্সিডেশন) চিকিত্সা হল সবচেয়ে সাধারণ চিকিত্সা পদ্ধতি, যা তাপমাত্রার প্রতি সংবেদনশীল প্লাস্টিকের স্তরগুলির ক্ষতি না করে বিভিন্ন প্লাস্টিকের ফিল্মের পৃষ্ঠের চিকিত্সায় প্রয়োগ করা হয়। করোনা স্রাব প্লাস্টিকের পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি এবং উচ্চ-ভোল্টেজ বা মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি এবং উচ্চ-ভোল্টেজ স্রাব গ্রহণ করে, যাতে এটি সক্রিয় এবং ছিদ্রযুক্ত হয়, যাতে প্লাস্টিকের ফিল্ম পৃষ্ঠের আনুগত্যকে কালি করতে এবং ফিল্মের মুদ্রণযোগ্যতা উন্নত করতে পারে। যেমন; করোনা ডিসচার্জ ট্রিটমেন্টের পরে, পিই আণবিক চেইনে কার্বক্সিল গ্রুপ এবং কার্বোনিল গ্রুপের মতো অসম্পৃক্ত বন্ধন তৈরি হয়েছিল। পৃষ্ঠের অক্সিডাইজড হওয়ার পরে, PE অণুগুলি পোলার অণুতে রূপান্তরিত হয়, যা পৃষ্ঠের শক্তি বৃদ্ধি করে। সাধারণত, PE এর সারফেস টান 31 dynes/cm থেকে 39-40 dynes/cm-এ উন্নীত হয়, যা UV বার্নিশ/কালিতে PE ফিল্মের ভেজাযোগ্যতা এবং আনুগত্য বাড়ায়, এইভাবে ইমপ্রিন্টিংয়ের দ্রুততা উন্নত করে।
উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী প্লাস্টিক পণ্যগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সায় শিখা পদ্ধতিটি বেশি ব্যবহৃত হয়, যাতে তাত্ক্ষণিক উচ্চ তাপমাত্রার ক্রিয়াকলাপের অধীনে, প্লাস্টিকের পৃষ্ঠের তেল সরানো যায় এবং কালি দেওয়ার ক্ষমতা উন্নত করতে পৃষ্ঠের পাতলা স্তরটি গলে যায়; রাসায়নিক চিকিত্সাও ব্যবহার করা হয়, তবে এই পদ্ধতিটি সাধারণত করোনা স্রাব চিকিত্সার সাথে ব্যবহার করা হয়। রাসায়নিক চিকিত্সা অক্সিডেন্ট ব্যবহার করে পলিওলিফিন প্লাস্টিকের পৃষ্ঠের উপর পোলার গ্রুপ তৈরি করতে, যাতে প্লাস্টিকের স্তরের পৃষ্ঠ UV বার্নিশ/কালির সাথে ভালভাবে লেগে থাকতে পারে। প্লাস্টিকের সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রভাব পরীক্ষা করার জন্য, প্লাস্টিকের ফিল্ম প্রিন্টিং নির্মাতাদের জন্য ডাইন পরীক্ষার কলম দিয়ে সজ্জিত করা সর্বোত্তম।
চিকিত্সার পরে, কালির পৃষ্ঠের টান প্লাস্টিকের ফিল্মের চেয়ে কম হয়। একইভাবে, কালির পৃষ্ঠে বার্নিশকে ভালভাবে ভেজাতে এবং কালির পৃষ্ঠের সাথে দৃঢ়ভাবে মেনে চলতে, বার্নিশের পৃষ্ঠের টান কালির চেয়ে কম হয়। অতএব, গ্রহণযোগ্য পৃষ্ঠ টান পেতে UV কালি সূত্রে কাঁচামালের নির্বাচন খুবই সূক্ষ্ম। বিভিন্ন কালি ফর্মুলেশনের অধ্যয়নের উপর ভিত্তি করে, এটি পাওয়া গেছে যে দ্রাবক ভিত্তিক কালির পৃষ্ঠের টান সাধারণত অন্যান্য ধরণের কালির তুলনায় কম, তাই সেগুলি ভিজে যায় এবং বিভিন্ন প্লাস্টিকের ছায়াছবির পৃষ্ঠে ছড়িয়ে পড়ে। অতএব, প্লাস্টিকের স্তরের পৃষ্ঠের চিকিত্সা, বিশেষত যখন UV কালি দিয়ে মুদ্রণ করা হয়, বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ।
2. প্লাস্টিক সাবস্ট্রেটের প্রসারণ এবং ব্যাপ্তিযোগ্যতা
অনেক সাধারণভাবে ব্যবহৃত প্রিন্টিং পেপার এবং পেপারবোর্ডের বিপরীতে, প্লাস্টিকের সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে কালি/বার্নিশ প্রবেশ করার জন্য কোনও মাইক্রোপোর নেই। যাইহোক, কিছু প্লাস্টিক সাবস্ট্রেট ফুলে উঠবে যখন তারা UV বার্নিশ/কালির কিছু কাঁচামালের সংস্পর্শে আসে। অতএব, এই বৈশিষ্ট্যটি ব্যবহার করে, প্লাস্টিকের স্তরটিকে কিছু UV কালি দিয়ে ব্যবহার করা যেতে পারে, যাতে কালি/বার্নিশ প্লাস্টিকের স্তরে প্রবেশ করতে পারে। নিরাময়ের সময়, কালি/বার্নিশের অভ্যন্তরীণ অনুপ্রবেশের কারণে, কালি/বার্নিশ এবং প্লাস্টিকের স্তরের পৃষ্ঠের মধ্যে একটি শক্তিশালী আনুগত্য প্রভাব তৈরি হতে পারে। উপরন্তু, প্লাস্টিক সাবস্ট্রেট এবং কালি/বার্নিশের মধ্যে অনুপ্রবেশ প্রভাব বাড়ানোর জন্য কর্মশালার তাপমাত্রা বাড়ানো যেতে পারে, যা UV বার্নিশ/কালি এবং প্লাস্টিকের ফিল্মের মধ্যে আনুগত্য উন্নত করার অন্যতম উপায়।
3. কালির কাচের রূপান্তর তাপমাত্রা (Tg)
পদার্থবিজ্ঞানে, যখন কিছু পদার্থ পদার্থের "গ্লাস ট্রানজিশন টেম্পারেচার" এর চেয়ে কম বা সমান হয়, তখন কাচ গঠিত হবে। সাধারণ কালি/বার্নিশের সাথে তুলনা করে, UV বার্নিশ/কালিতে সাধারণত ছোট আণবিক ওজনের কিছু উপাদান থাকে এবং নিরাময়ের সময় এই উপাদানগুলির প্রতিক্রিয়া দ্বারা গঠিত কালি স্তরটি ঘন হয় এবং ক্রসলিংকিংয়ের মাত্রা বেশি। একই সময়ে, UV বার্নিশ/কালি নিরাময় করা ফিল্মের গ্লাস ট্রানজিশন টেম্পারেচার (Tg) বেশি এবং ফিল্মটি শক্ত, তাই এতে ভালো ঘর্ষণ প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
যদি ফিল্মের Tg গিল্ডিং বা লেমিনেটিং প্রক্রিয়ায় কাজের তাপমাত্রার চেয়ে বেশি হয়, তাহলে সমাপ্ত পণ্যের UV ফিল্ম সোনার ফয়েল বা যৌগিক প্লাস্টিকের ফিল্মের সাথে দৃঢ়ভাবে মেনে চলতে পারবে না। কম Tg উপাদান থেকে তৈরি UV বার্নিশ/কালি পোস্ট-প্রেস প্রক্রিয়াকরণে সোনার ফয়েল এবং কম্পোজিট ফিল্মের সাথে ভালভাবে লেগে থাকতে পারে। কখনও কখনও ব্রোঞ্জিং বা লেমিনেটিং মসৃণ করার জন্য, আমাদের প্রক্রিয়াটির কাজের তাপমাত্রা কমাতে হবে।
4. নিরাময় ডিগ্রী
যেকোনো ধরনের UV কালি সূত্রের জন্য, নিরাময় করা কালি স্তরের বৈশিষ্ট্যগুলিকে অপ্টিমাইজ করার জন্য উপযুক্ত ফটোইনিশিয়েটর বেছে নেওয়া প্রয়োজন। প্রতিটি UV বার্নিশ/কালির সূত্র নির্দিষ্ট এবং পর্যাপ্ত UV শক্তির সাথে কাজ করে। UV শক্তির বর্ণালী ব্যান্ড এবং শক্তি পরিবর্তন হলে, এটি নিরাময় কালি স্তরের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে।
প্লাস্টিকের সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে, এটি অনুভূত হতে পারে যে UV বার্নিশ/কালি নিরাময় করা হয়েছে, কিন্তু বাস্তবে, এটি সম্ভবত পুরো ফিল্ম স্তরে পুরোপুরি নিরাময় হয়নি। ভাল আনুগত্য প্রাপ্ত করার জন্য ফিল্মের নীচের স্তরের নিরাময় ডিগ্রির কাছাকাছি থাকা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ফিল্ম স্তরের ভিতরে এবং নীচে সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করা হয় না, তাই প্লাস্টিকের স্তরে UV বার্নিশ/কালির অনুপ্রবেশ অর্থহীন। একবার নিরাময় শক্তি পরিবর্তিত হলে, ফিল্মের পৃষ্ঠের টানও পরিবর্তিত হবে, যা শেষ পর্যন্ত পরবর্তী পোস্ট-প্রেস প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির মসৃণ সমাপ্তিকে প্রভাবিত করবে।
প্লাস্টিক প্যাকেজিং বাজার একটি উত্তেজনাপূর্ণ বাজার, এবং UV বার্নিশ/কালি প্লাস্টিকের প্যাকেজিং মুদ্রণের জন্য একটি সাধারণ উপাদান। দ্রুত নিরাময় মানে উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, এবং তাপ ছাড়া কালি শুকানোর অর্থ পরিবেশ এবং কর্মশালার উপর কম প্রভাব।
প্লাস্টিকের প্যাকেজিং এবং মুদ্রণে ইউভি বার্নিশ/কালির কয়েকটি সমস্যার মধ্যে আনুগত্য একটি। প্রধান কারণ হল মুদ্রণ গ্রাহকদের ক্রমাগত নতুন প্লাস্টিকের স্তর উপকরণ এবং নতুন অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজন, যা ফিল্ম স্তর আনুগত্য UV প্লাস্টিকের মুদ্রণ একটি সাধারণ সমস্যা করে তোলে। যতক্ষণ উপরে উল্লিখিত চারটি সমস্যা সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা হয়, প্লাস্টিকের মুদ্রণে আনুগত্যের সমস্যাটি সহজেই সমাধান করা যেতে পারে।
