সাধারণভাবে বলতে গেলে, লেবেল প্রিন্টিং কালি নির্বাচন করার সময়, আমাদের প্রিন্টিং উপকরণের ধরন, মুদ্রণ পদ্ধতি এবং মুদ্রণের শর্ত, গ্রাহকদের বিশেষ প্রয়োজনীয়তা, পোস্ট-প্রেস প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি, লেবেলগুলির ব্যবহার এবং শর্তাবলী, খরচ এবং অন্যান্য কারণগুলিকে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত।
1. লেবেল প্রিন্টিং কালি নির্বাচন করার সময়, আমাদের গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা উচিত। কখনও কখনও গ্রাহকদের কিছু বিশেষ প্রভাবের জন্য লেবেলের প্রয়োজন হতে পারে, যেমন আইসিং এফেক্ট, ফ্রস্টিং এফেক্ট, অ্যান্টি-জাল ইফেক্ট, ইত্যাদি। এই সময়ে, লেবেল প্রিন্টিং কালির দৃষ্টিকোণ থেকে গ্রাহকদের এবং পণ্যগুলির বিশেষ প্রয়োজনীয়তাগুলি কীভাবে পূরণ করা যায় তা বিবেচনা করা প্রয়োজন হতে পারে।
2. লেবেলটি যে পণ্যগুলির সাথে লেগে থাকে তার সাথে কি কিছু বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে? কোন বিশেষ প্রয়োজনীয়তা? এটি লেবেল নির্বাচনের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব আছে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু পণ্যের প্রক্রিয়াকরণের প্রবাহে, সেগুলিতে আটকানো লেবেলগুলিকে উচ্চ তাপমাত্রার পরীক্ষা সহ্য করতে হতে পারে বা কিছু রাসায়নিক বিকারকের সংস্পর্শে আসতে হতে পারে, যার জন্য লেবেল প্রিন্টিং কালিতে অবশ্যই উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকতে হবে, অন্যথায় এটি লেবেলগুলির বিকৃতি বা ক্ষতির কারণ হবে।
3. লেবেলের ব্যবহার এবং পরিবেশও এমন কারণ যা লেবেল প্রিন্টিং কালি নির্বাচন করার সময় উপেক্ষা করা যায় না। উদাহরণস্বরূপ, প্রতিদিনের রাসায়নিক ধোয়ার পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত লেবেলগুলির জন্য সাধারণত তাদের মুদ্রণের কালির জন্য ভাল অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধ, গ্রীস প্রতিরোধের এবং আরও অনেক কিছুর প্রয়োজন হয়। আরেকটি উদাহরণ হল বাইরে ব্যবহৃত লেবেল, যা বাতাস, রোদ এবং বৃষ্টির পরীক্ষা সহ্য করতে হয়। অতএব, লেবেল প্রিন্টিং কালি নির্বাচন করার সময়, আমাদের অবশ্যই আলোক প্রতিরোধ, জল প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের এবং আরও অনেক কিছুতে কালিটির কার্যকারিতার দিকে মনোযোগ দিতে হবে।
4. খরচ ফ্যাক্টর. একটি এন্টারপ্রাইজের লক্ষ্য হল লাভের সর্বাধিকীকরণ অনুসরণ করা, যা অনিবার্যভাবে খরচ সমস্যা জড়িত। সাধারণভাবে বলতে গেলে, UV লেবেল প্রিন্টিং কালির সর্বোচ্চ দাম রয়েছে, তারপরে জল-ভিত্তিক লেবেল প্রিন্টিং কালি এবং দ্রাবক-ভিত্তিক লেবেল প্রিন্টিং কালির দাম সর্বনিম্ন। অবশ্যই, আমাদের পরিবহন এবং স্টোরেজ খরচ এবং খরচ বিবেচনা করা উচিত। লেবেল প্রিন্টিং কালির কার্যকারিতা সূচীগুলির মধ্যে প্রধানত রঙ, সূক্ষ্মতা, স্যাচুরেশন, গ্লস, আনুগত্য, সান্দ্রতা, শুষ্কতা এবং আরও অনেক কিছু অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি মুদ্রণ প্রযুক্তি এবং মুদ্রণ মানের উপর একটি মহান প্রভাব আছে.
5. লেবেল প্রিন্টিং কালি নির্ধারণের জন্য প্রিন্টিং উপকরণের ধরন এবং কার্যকারিতা হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে একটি। বিভিন্ন মুদ্রণ উপকরণ বিভিন্ন কালি ব্যবহার করা প্রয়োজন. উদাহরণস্বরূপ, কাগজের লেবেলগুলি জল ভিত্তিক কালি দিয়ে মুদ্রিত হতে পারে, যখন ফিল্ম লেবেলগুলি সাধারণত দ্রাবক ভিত্তিক কালি দিয়ে মুদ্রিত হয়। উপরন্তু, এটা লক্ষনীয় যে এমনকি একই ধরনের মুদ্রণ উপকরণ বিভিন্ন কালি ব্যবহার করতে পারে যদি তাদের জাত, গ্রেড বা পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য ভিন্ন হয়।
6. প্রিন্টিং মোড এবং প্রিন্টিং শর্তগুলিও একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা লেবেল প্রিন্টিং কালি নির্বাচনকে প্রভাবিত করে। সাধারণত, বিভিন্ন মুদ্রণ পদ্ধতির সাথে কালিগুলিকে প্রতিস্থাপিত বা মিশ্রিত করা যায় না এবং মুদ্রণের গতি, মুদ্রণ সরঞ্জামের ধরন এবং কার্যকারিতাও লেবেল প্রিন্টিং কালি নির্বাচনের উপর নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে।
7. কালি সান্দ্রতার স্থায়িত্ব হল মুদ্রিত পদার্থের গুণমানের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার পূর্বশর্তগুলির মধ্যে একটি। খুব বেশি বা খুব কম কালি সান্দ্রতা মুদ্রণের জন্য অনুকূল নয়, তাই কালি সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণভাবে বলতে গেলে, মুদ্রণ প্রক্রিয়ায়, কালিতে জল এবং দ্রাবকের ধ্রুবক বাষ্পীভবনের সাথে, কালির সান্দ্রতা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাবে, তাই কালির সান্দ্রতা ঘন ঘন পরিমাপ করা উচিত, রেকর্ড করা এবং সময়মতো সমন্বয় করা উচিত।
8. কালির শুষ্কতাও লেবেল প্রিন্টিং এর উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে। খুব দ্রুত শুকানোর ফলে প্যাটার্নটি সহজেই অগভীর বা এমনকি শুষ্ক হয়ে যেতে পারে। কালি আনুগত্য বা নোংরা মুদ্রিত বিষয় হতে খুব ধীরে ধীরে শুকানো সহজ. সাধারণভাবে বলতে গেলে, কালি শুকানোর গতি মুদ্রণের গতি, মুদ্রণ সরঞ্জামের শুকানোর ক্ষমতা এবং মুদ্রিত নিদর্শনগুলির ক্ষেত্রের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া উচিত।
9. জল-ভিত্তিক লেবেল প্রিন্টিং কালির জন্য, pH মান নিয়ন্ত্রণ খুবই গুরুত্বপূর্ণ, সাধারণত 8 ~ 9 এর মধ্যে। জল ভিত্তিক কালির PH মান পরিবর্তন সান্দ্রতা পরিবর্তনের কারণও হবে। অতএব, মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন নিয়মিত বিরতিতে কালিতে যথাযথ পরিমাণে pH স্টেবিলাইজার যোগ করা উচিত।
