1। সাধারণত, প্যাকেজিং পণ্যগুলির গ্রাফিক সনাক্তকরণের জন্য প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি হিসাবে, এটি পণ্য চিত্রের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে, সুতরাং এটির জন্য উচ্চতর প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন।
2। কাচের বোতলগুলির স্ক্রিন প্রিন্টিং: স্প্রেিং এফেক্ট সহ ফাঁকা স্বচ্ছ বা হিমশীতল বোতল বা বোতলগুলিতে স্ক্রিন প্রিন্টিং উচ্চ-তাপমাত্রার কালি দিয়ে করা উচিত, যা রঙিন পরে উচ্চ তাপমাত্রায় বেক করা হবে, এবং সহজেই বিবর্ণ এবং স্ক্র্যাচ হবে না এবং রঙটি তুলনামূলকভাবে নিস্তেজ। উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লি প্রস্তুতকারক স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য নির্বাচন করা উচিত এবং মুদ্রণের পরিমাণটি সাধারণত 5000 এরও বেশি হয় এবং 5000 টিরও কম বোতলগুলির জন্য চার্জটি আরএমবি 500/মডেল/রঙ এবং 5000 টিরও বেশি বোতলগুলির জন্য গণনা আরএমবি 0.1/রঙ।
3। নকশায়, দুটি রঙের বেশি রঙ বিবেচনা করা উচিত নয় এবং ফিল্মটি নেতিবাচক হওয়া উচিত। শব্দ, নিদর্শন এবং লাইনগুলি খুব পাতলা বা খুব বড় হওয়া উচিত নয়, যা সহজেই ভাঙা রেখা বা কালি জমে থাকতে পারে। ভর উত্পাদনের আগে, রঙের পার্থক্য এড়াতে প্রুফিং করা উচিত।
4। যদি হিমশীতল কাচের বোতলগুলি ভুলভাবে মুদ্রিত হয় তবে সেগুলি পুনরায় পালিশ করা যায় এবং তারপরে মুদ্রিত করা যায়। প্রসেসিং ফি আরএমবি 0.1 -আরএমবি 0.2 /টুকরা।
5। বৃত্তাকার বোতলগুলির জন্য, একই রঙটি একটি রঙ হিসাবে গণনা করা হয় এবং সমতল বা ডিম্বাকৃতি বোতলগুলির জন্য, মুদ্রিত পৃষ্ঠগুলির সংখ্যা এবং মুদ্রিত পৃষ্ঠগুলিতে মুদ্রিত রঙের সংখ্যা গণনা ভিত্তি।
।
7। কাচের বোতল এবং প্লাস্টিকের বোতলগুলির জন্য, স্ক্রিন প্রিন্টিং ফি প্রয়োজন। যদি তারা নতুন স্পেসিফিকেশন সহ প্যাকেজিং বোতল এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং কারখানার সাথে সম্পর্কিত ফিক্সচার না থাকে তবে ফিক্সচার ফি চার্জ করা হবে। তবে এই ফিটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ স্ক্রিন প্রিন্টিং করে কেটে নেওয়া যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যদি ব্যবসায়ের পরিমাণ আরএমবি 20,000 এর বেশি হয় তবে এই ফি ছাড় দেওয়া যেতে পারে। বিভিন্ন নির্মাতাদের বিভিন্ন শর্ত রয়েছে। সাধারণত, স্ক্রিন প্রিন্টিং ফি আরএমবি 50-আরএমবি 100/টুকরা এবং ফিক্সচার ফি আরএমবি 50/টুকরা। সোনার স্ট্যাম্পিং ফি আরএমবি 200 /টুকরা।
8। ব্যাচের স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের আগে প্রুফিং করা উচিত এবং গ্রাফিক্স এবং পাঠ্যের স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রভাবটি নিশ্চিত করার পরে উত্পাদন করা উচিত। নিশ্চিতকরণের পরে উত্পাদন সমন্বয় সময়কাল 4-5 দিন, স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের অসুবিধা এবং পরিমাণের উপর নির্ভর করে।
9। সাধারণত, সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং কারখানায় ব্রোঞ্জিং এবং সিলভার স্ট্যাম্পিংয়ের মতো প্রক্রিয়া রয়েছে এবং সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং পদ্ধতিতে ম্যানুয়াল প্রিন্টিং, যন্ত্রপাতি নেটওয়ার্ক প্রিন্টিং, প্যাড প্রিন্টিং এবং স্টিকার প্যাড প্রিন্টিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
10। উত্পাদনে সিল্ক-স্ক্রিন বোতল ব্যবহার করার সময়, অতিরিক্ত পরিচালনা বা সংঘর্ষ এড়াতে, সিল্ক-স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের প্রভাব এড়ানো এবং উত্পাদনের সময় যুক্তিসঙ্গত জীবাণুনাশক পদ্ধতিগুলি বেছে নেওয়ার দিকে মনোযোগ দেওয়ার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
১১। স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের সর্বনিম্ন ব্যয়টি আরএমবি 0.06/রঙ, তবে পুরো ব্যাচটি পাত্রে স্ক্র্যাপ করার সম্ভাবনার দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত কারণ স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রত্যাশিত নকশার প্রভাব অর্জনের পক্ষে যথেষ্ট ভাল নয়। স্ক্রিন প্রিন্টিং স্পট রঙের শতাংশ অনুসারে করা যেতে পারে এবং সমৃদ্ধ রঙগুলি অর্জন করা যায়।
আপনি যদি প্লাস্টিকের বোতলগুলির জন্য কাচের বোতল প্রিন্টিং কালি এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি সম্পর্কে আগ্রহী হন তবে প্লিজ আমার সাথে যোগাযোগ করুন হোয়াটসঅ্যাপ: 86-18022025378
