অফসেট প্রিন্টিং পণ্যগুলির মুদ্রণের গুণমান উন্নত করতে, উচ্চমানের কাগজ, পিএস প্লেট এবং অন্যান্য কাঁচামাল ছাড়াও, বৈদ্যুতিন চার-বর্ণের বিচ্ছেদের রঙটি রঙ বিচ্যুতি ছাড়াই সঠিকভাবে পুনরুত্পাদন করা যেতে পারে এবং প্লেট নির্মাতারা সঠিক এক্সপোজার সময়কে আয়ত্ত করতে পারে পিএস প্লেট প্রিন্টিং এর। বিকাশকারীর ঘনত্ব এবং তাপমাত্রার সাথে, একরঙা মাস্টার, দ্বি-বর্ণ এবং চার-বর্ণের অফসেট প্রিন্টিং কেবল কালি ভারসাম্য, সঠিক রঙ, সঠিক ওভারপ্রিন্টার, নিখুঁত গ্রেডেশন প্রজনন, উজ্জ্বল এবং পরিষ্কার বিন্দু মুদ্রণ এবং ভাল অর্জনের জন্য কালিটির পরিমাণ সামঞ্জস্য করেছে সামগ্রিক প্রভাব। এছাড়াও কালিটির শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি হ'ল শর্তগুলি যা মুদ্রিত পণ্যগুলির গুণমান নির্ধারণ করে। মুদ্রণযোগ্যতার জন্য উপযুক্ত কেবল উচ্চ-মানের কালি মসৃণ সাদা কাগজে একটি রঙিন বিশ্ব মুদ্রণ করতে পারে।
অফসেট প্রিন্টিং কালি হ'ল রজন উজ্জ্বল এবং দ্রুত-শুকনো কালি, যা মুদ্রণের প্রভাব উন্নত করার জন্য রঙ্গক, বাইন্ডার, অভিযোজনযোগ্যতা নিয়ন্ত্রক, শুকনো নিয়ন্ত্রক এবং নিয়ন্ত্রকের সমন্বয়ে গঠিত।
রঙ্গকগুলির ভূমিকা:
1. কালি রঙ করুন, এবং ডোজ অনুযায়ী কালিটির ঘনত্ব নির্ধারণ করুন।
২. কালিটিকে একটি নির্দিষ্ট বেধ এবং অন্যান্য শারীরিক বৈশিষ্ট্য দিন।
3. কালিটির স্থায়িত্ব সর্বাধিক করুন।
৪. কিছুটা হলেও, এটি কালি শুকনাকে প্রভাবিত করে, বিশেষত অক্সিডেশন কনজেক্টিভা শুকনো।
কালিতে বাইন্ডারগুলির ভূমিকা:
1. কালিকে একটি নির্দিষ্ট সান্দ্রতা, স্টিকিনেস, তরলতা এবং থিক্সোট্রপি দিন।
2. শুকানোর ধরণ এবং কালি শুকানোর গতি নির্ধারণ করুন।
৩. গ্লস নির্ধারণ করুন, কালিটির প্রতিরোধ এবং দৃ ness ়তা পরিধান করুন।
মুদ্রণে নিযুক্ত লোকেরা জানেন যে বিভিন্ন মুদ্রণ পদ্ধতিগুলি বিভিন্ন কালি ব্যবহার করা উচিত, কারণ তাদের মুদ্রণ প্লেটগুলি মুদ্রণে ব্যবহৃত উপকরণগুলির চেয়ে আলাদা এবং কালিগুলির সাথে সংযুক্ত সাবস্ট্রেটগুলি আলাদা, তাই তাদের বিভিন্ন ধরণের কালি প্রয়োজন বিভিন্ন উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, অফসেট প্রিন্টিং এবং গ্র্যাভার প্রিন্টিংয়ে ব্যবহৃত কালিগুলি দুটি সম্পূর্ণ আলাদা মুদ্রণ পদ্ধতি এবং কালিগুলির প্রয়োজনীয় সান্দ্রতা এবং ফলন মানও আলাদা।
যাইহোক, বিভিন্ন কালি মধ্যে পার্থক্য কি? এটি কালি বাইন্ডারে রয়েছে। অতএব, বিভিন্ন মুদ্রণ পদ্ধতিতে কালি তরলতা এবং শুকানোর পারফরম্যান্সের বিভিন্ন ফর্ম রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, লিড প্রিন্টিংয়ের অনুপ্রবেশ শুকানো দরকার, অফসেট প্রিন্টিং কালি প্রয়োজন অক্সিডেশন কনজেক্টিভা শুকনো, প্লাস্টিকের মুদ্রণের প্রয়োজন অস্থিরতা শুকানো এবং অক্সিডেশন কনজেক্টিভা শুকনো, কারণ প্লাস্টিকের মুদ্রণ শুকনো প্রবেশ করতে পারে না, এবং প্লাস্টিক কোনও কালি শোষণ করে না। এই তিনটি কালিগুলির রঙ্গকগুলি একই, এবং পার্থক্যটি কালিটির বাইন্ডারে অবস্থিত।
অফসেট প্রিন্টিং মূলত রজন কালি ব্যবহার করে।
রজন কালি নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য আছে:
1. কালি স্থিরকরণের গতি তুলনামূলকভাবে দ্রুত।
2. দ্রুত শুকনো।
৩. কালিটির শক্তিশালী দীপ্তি এবং উজ্জ্বল রঙ রয়েছে।
4. শক্তিশালী জল প্রতিরোধের।
৫. মুদ্রণের পারফরম্যান্স আরও ভাল।
রজন কালি প্রকার:
① দ্রবীভূত রজন বাইন্ডার।
② ছড়িয়ে দেওয়া রজন বাইন্ডার।
③ কলয়েডাল রজন বাইন্ডার।
④ উদ্বায়ী রজন বাইন্ডার।
অফসেট প্রিন্টিংয়ের প্রক্রিয়াতে, একরঙা অফসেট প্রিন্টিং কালি ভেজা মুদ্রণ, তবে, চার রঙের অফসেট প্রিন্টিং মেশিনটি ভেজা মুদ্রণ। চার-রঙের ওভারপ্রিন্টে, যখন একটি রঙ মুদ্রিত হয় এবং কালিটি অল্প সময়ের মধ্যে এখনও ভেজা থাকে, তখন এটিকে অবিলম্বে অন্য রঙের কালি ওভারপ্রিন্ট করার জন্য "ওয়েট ওভারল্যাপিং" বলা হয়। ভেজা স্ট্যাক ভেজা মুদ্রণে, কালি যেমন সান্দ্রতা, শুষ্কতা, তরলতা, আঠালো, থিক্সোট্রপি এবং ফলন মান হিসাবে কালি স্ট্যাকিংয়ের গুণমান নির্ধারণ করে।
ইমেল: yan@lauerink.com বা হোয়াটসঅ্যাপ: 86-18022025378 এর মাধ্যমে আমার সাথে যোগাযোগ করতে স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি, অফসেট প্রিন্টিং কালি এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনে আগ্রহী এমন বন্ধুদের স্বাগত জানাই।
