মুদ্রণ এবং প্যাকেজিংয়ে অনেক ধরণের কালি রয়েছে। ভবিষ্যতের প্রবণতা কী?

কালি সরাসরি মুদ্রিত পদার্থে চিত্রের সুর, রঙ এবং স্পষ্টতা নির্ধারণ করে, তাই কালি মুদ্রণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে কালিগুলির জাতগুলি বাড়ছে। আপনি কি সত্যিই তাদের জানেন? এরপরে, আমি আপনাকে মুদ্রণ এবং প্যাকেজিং শিল্পের বিভিন্ন কালি এবং তাদের ভবিষ্যতের উন্নয়নের প্রবণতা সম্পর্কে জানতে পারি।

বিভিন্ন কালি বিভিন্ন
1. লিথোগ্রাফিক মুদ্রণ কালি
লিথোগ্রাফিক প্রিন্টিং কালি হ'ল এক ধরণের সান্দ্র কালি যা নির্দিষ্ট সান্দ্রতা সহ, যার বেশিরভাগই অক্সিডাইজড কনজেক্টিভা সহ শুকনো কালি, যার জল প্রতিরোধের ভাল। এটি শীট-খাওয়ানো কালি এবং ওয়েব কালিতে বিভক্ত করা যেতে পারে। পূর্ববর্তীটি বেশিরভাগ দ্রুত-শুকনো অক্সিডাইজড কনজেক্টিভাল কালি, যখন দ্বিতীয়টি মূলত প্রবেশযোগ্য শুকনো। এটি অফসেট প্রিন্টিং ব্রাইট রজন কালি, অফসেট প্রিন্টিং রোটারি কালি এবং আরও কিছুতে বিভক্ত করা যেতে পারে।
2. ত্রাণ মুদ্রণ কালি
রিলিফ প্রিন্টিং কালি এক ধরণের সান্দ্র কালি, এবং এর সান্দ্রতা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, যা মুদ্রণ মেশিনের মুদ্রণের গতির সাথে সম্পর্কিত। এর শুকানোর পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে অসমোটিক শুকনো, অক্সিডাইজড কনজেক্টিভা শুকানো, অস্থির শুকনো এবং আরও অনেক কিছু বা বিভিন্ন উপায়ে সংমিশ্রণ। এমবসিংয়ের মধ্যে রয়েছে রোটারি ব্ল্যাক কালি, বুক ব্ল্যাক কালি, রঙ ত্রাণ কালি ইত্যাদি।
3. মাধ্যাকর্ষণ মুদ্রণ কালি
গ্রেভুর প্রিন্টিং কালি (গ্র্যাভুর কালি) দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে, একটি হ'ল গ্র্যাভুর কালি এবং অন্যটি খোদাই করা গ্র্যাভুর কালি। পূর্ববর্তীটি হ'ল কম সান্দ্রতা সহ একটি খুব পাতলা তরল, যা সম্পূর্ণ দ্রাবক অস্থিরতা দ্বারা শুকানো হয়। এটি একটি অস্থির শুকনো কালি এবং অ-শোষণকারী স্তরগুলিতে মুদ্রিত হতে পারে। পরেরটির উচ্চতর সান্দ্রতা, উচ্চ ফলন মান, কোনও গ্রীসেন্স নেই এবং মূলত শুকানোর জন্য অক্সিডাইজড কনজেক্টিভাতে নির্ভর করে।
4. স্টেনসিল মুদ্রণ কালি
স্টেনসিল প্রিন্টিং কালিটির জন্য ভাল তরলতা, কম সান্দ্রতা, জাল দিয়ে দ্রুত চলে যাওয়া, দ্রুত অনুপ্রবেশ এবং শুকনো শোষণকারী স্তরটির পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হওয়ার পরে শুকনো এবং অ-শোষণকারী স্তরটির পৃষ্ঠে ভাল আনুগত্য প্রয়োজন। এর শুকানোর পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ: অস্থির শুকনো, অক্সিডেটিভ পলিমারাইজেশন, অসমোটিক শুকনো, দ্বি-উপাদান প্রতিক্রিয়া, অতিবেগুনী শুকানো ইত্যাদি। কালিটি মুদ্রণ কালি, স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি এবং আরও অনেক কিছুতে বিভক্ত করা যায়।
5. স্পেশাল প্রিন্টিং কালি
অনেক বিশেষ কালি ভাল সম্পাদন করতে আরও ঘন কালি প্রয়োজন, যা ফোমিং কালি, চৌম্বকীয় কালি, ফ্লুরোসেন্ট কালি, পরিবাহী কালি এবং আরও কিছুতে বিভক্ত হতে পারে। এটিতে কোনও অস্থির দ্রাবক, কোনও গন্ধ, কোনও ব্লকিং, দ্রুত নিরাময়ের গতি, শক্তিশালী জলের প্রতিরোধের, উজ্জ্বল রঙ ইত্যাদির বৈশিষ্ট্য থাকা দরকার।
6. উদ্ভিদ কালি
কালির তিনটি প্রধান উপাদান: রঙ্গক, বাইন্ডার এবং অ্যাডিটিভ।
রঙ্গক কালি জন্য রঙ সরবরাহ করতে পারে; বাইন্ডার হ'ল এক ধরণের ভেজা পদার্থ যা রঙ্গককে সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে পারে যেমন তেল, জল, সয়াবিন বা অন্যান্য উদ্ভিজ্জ তেল। প্যারাফিন মোম এবং পেট্রোলিয়াম ভগ্নাংশের মতো অ্যাডিটিভগুলি মুদ্রণ প্রেসে কালিটির কার্যকারিতা হ্রাস করতে এবং উন্নত করতে সহায়ক।
পেট্রোলিয়াম-ভিত্তিক কালিগুলি 50 বছরেরও বেশি সময় আগে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছিল, কারণ তাদের দ্রুত শুকানোর গতি এবং উচ্চ ব্যয়ের দক্ষতার সুবিধা রয়েছে। তবে মলম মধ্যে উড়ে যাওয়া হ'ল এই কালিটির শুকানোর প্রক্রিয়াটি পরিবেশের ক্ষতি করবে। পেট্রোলিয়াম-ভিত্তিক কালি কেবল অ-পুনর্নবীকরণযোগ্য সংস্থান ব্যবহার করে না, শুকনো প্রক্রিয়া সৃষ্টিকারী পরিবেশ দূষণ এবং বৈশ্বিক জলবায়ুতে ভিওসিও উত্পাদন করে।
7. পরিবাহী রৌপ্য কালি
পাতলা ফিল্ম সুইচ এবং পিসিবি এখনও স্থিতিশীল হিসাবে প্রচলিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কেবল রৌপ্য কালির চাহিদা নয়, তবে বেশ কয়েকটি নতুন অ্যাপ্লিকেশন ধীরে ধীরে আকার নিচ্ছে, যা রৌপ্য কালি নির্মাতাদের নতুন ব্যবসায়িক আয় নিয়ে আসবে।
8. ন্যানো কালি

9. ইপোক্সি স্ক্রিন মুদ্রণ কালি
ইপোক্সি সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং কালিটিতে অভিন্ন এবং উজ্জ্বল কালি স্তর, ভাল রঙ্গক ছড়িয়ে পড়া, অভিন্ন সূক্ষ্মতা, ভাল স্ক্রিনিং এবং সমতলকরণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে, নিরাময়ের পরে মেরু স্তরগুলিতে দুর্দান্ত আনুগত্য, এবং উচ্চ কঠোরতা, দীপ্তি, ভাল জল প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের।
(1) ব্যবহারের আগে, যথাযথ পরিমাণে দুর্বল যোগ করুন এবং ভালভাবে মিশ্রিত করুন;
(২) দয়া করে বিভিন্ন ধরণের কালিগুলির জন্য বিশেষ দুর্বল ব্যবহার করুন;
(3) ব্যাপক উত্পাদনের আগে প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে ট্রায়াল প্রিন্টিং নিশ্চিত করা হয়েছে;
(৪) আঠালো প্রভাব প্রচারের জন্য মুদ্রিত পদার্থের পৃষ্ঠ থেকে গ্রীস এবং অমেধ্য অপসারণ;
(5) পর্দার পৃষ্ঠের স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ বা মুদ্রিত পদার্থ মুদ্রণের পরে কালিতে পিনহোলগুলির কারণ হবে;
()) খুব উচ্চ পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা মুদ্রণের প্রভাবকে প্রভাবিত করবে;
()) পণ্যগুলি লেপ শেষ হওয়ার পরে কেবল স্ট্যাক এবং প্রেরণ করা যেতে পারে; অপারেশনটি শেষ হওয়ার পরে, বাকী কালিটি পাত্রে শক্তভাবে সিল করা হয়;
সুরক্ষা বিধি: কালি এবং পাতলা ব্যবহার এবং সঞ্চয় করার সময়, আতশবাজি কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। কালি এবং পাতলা ব্যবহার করার সময়, নির্মাণ সাইটের ভাল বায়ুচলাচল অবস্থার দিকে মনোযোগ দিন এবং ত্বকের সাথে সরাসরি যোগাযোগ এড়ানোর চেষ্টা করুন। আপনি যদি দুর্ঘটনাক্রমে আপনার মুখ, নাক, চোখ এবং কানে প্রচুর পরিমাণে জল ছড়িয়ে দেন তবে আপনার সরাসরি কোনও ডাক্তারের কাছে সাহায্যের জন্য জিজ্ঞাসা করা উচিত। আপনি যদি অ্যালার্জি হন তবে আপনার ত্বকের যত্নের ক্রিমের একটি স্তর প্রয়োগ করা উচিত বা এটি ব্যবহারের আগে দুর্ভেদ্য গ্লাভস পরা উচিত।
10. থার্মোসেটিং কালি
থার্মোসেটিং কালি, যা প্লাস্টিকের গলিত কালি, প্লাস্টিকের কালি, রজন কালি ইত্যাদি হিসাবে পরিচিত, এটি মূলত প্লাস্টিকাইজার এবং রজন দ্বারা গঠিত, অ্যাডিটিভস এবং রঙ্গক সহ। যেহেতু এটি কেবল গরম করে নিরাময় করা যায়, এটি মুদ্রণের সময় স্ক্রিনটি প্লাগ করে না এবং এটি ভেজা হাতাতে অবিচ্ছিন্নভাবে মুদ্রণ করা যায়, যা উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি করে।
থার্মোসেটিং কালি টেক্সটাইল প্রিন্টিং কালি একটি নতুন প্রজন্ম। এর অনেক সুবিধার কারণে, এটি বিদেশে প্রচলিত মুদ্রণ উপকরণগুলি মূলত প্রতিস্থাপন করেছে। মুদ্রণ বাড়ির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার অধীনে প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য মিউসিলেজ এবং জল স্লারি ব্যবহারের পাশাপাশি, বেশিরভাগ মুদ্রণ নির্মাতারা উচ্চ-নির্ভুলতা পণ্যগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য প্রচুর পরিমাণে থার্মোসেটিং কালি শিখেছেন এবং ব্যবহার করেছেন।

কালি নতুন প্রবণতা
বর্তমানে, 95% এরও বেশি প্লাস্টিক নমনীয় প্যাকেজিং গ্র্যাভুর প্রিন্টিং দ্বারা মুদ্রিত। আমাদের সাধারণ মুদ্রণ কালি সাধারণত ক্লোরিনযুক্ত পলিমার দিয়ে তৈরি। উত্পাদন এবং ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে, কালিটির সান্দ্রতা দ্রবীভূত করতে এবং সামঞ্জস্য করার জন্য টলিউইনের মতো সুগন্ধযুক্ত দ্রাবকগুলির প্রয়োজন। অতএব, উত্পাদন এবং মুদ্রণের প্রক্রিয়াতে, প্রচুর ক্ষতিকারক গ্যাসগুলি অস্থির হয়ে উঠবে, যা বায়ুমণ্ডলের ওজোন স্তরটি ধ্বংস করবে এবং শ্রমিকদের স্বাস্থ্য ও সুরক্ষা (আগুন) বিপন্ন করবে। খাদ্য নরম প্যাকেজিং পণ্যগুলির সুরক্ষাও খুব দুর্বল, বেনজিন শুকনো কালি মাইক্রোফিল্ম স্তরে থাকা সহজ এবং জাইলিন বেনজিনের অবশিষ্টাংশের বৃদ্ধির সম্ভাবনা বেশি। বেনজিনের অবশিষ্টাংশ প্যাকেজের খাবারটিকে দূষিত করবে। বর্তমানে, যদিও অ্যালকোহল দ্রবণীয় কালি পরিবেশ বান্ধব, এটি এখনও পরিবেশকে দূষিত করবে এবং সেখানে দ্রাবক অবশিষ্টাংশ থাকবে। নমনীয় প্যাকেজিং দিয়ে তৈরি পিই (পলিথিন) ফিল্মে দুর্বল ফুটো প্রতিরোধের এবং শক্তিশালী শোষণ রয়েছে, যা সহজেই ইথাইল অ্যাসিটেটের অপ্রীতিকর গন্ধের সাথে প্যাকেজিংয়ে পিই ফিল্মটিকে দূষিত করে।
কালি ব্যবহারের বিষয়ে বিভিন্ন দেশের বিধিবিধান অনুসারে, গত শতাব্দীর শেষের দিকে, জাপান, দক্ষিণ কোরিয়া এবং দক্ষিণ -পূর্ব এশিয়ার মতো দেশ এবং অঞ্চলগুলি টলিউইন মুদ্রণ কালি দূর করেছে। ১৯৮০ এর দশকে, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র জল ভিত্তিক মুদ্রণ কালি সমর্থন করেছিল এবং দ্রাবক ভিত্তিক মুদ্রণ কালি ব্যবহার নিষিদ্ধ করেছিল।
বর্তমানে, প্লাস্টিকের কালি উত্পাদন এবং ব্যবহার সম্পর্কে কোনও বিশেষ বিধিবিধান নেই, তবে মুদ্রণ কালি ব্যবহারের প্রাসঙ্গিক আইন এবং বিধিমালায় প্রাসঙ্গিক প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। আজকাল, জল ভিত্তিক প্লাস্টিকের কালি, দ্রাবক কালিটির বিকল্প পণ্য হিসাবে, তার অ-ফ্ল্যামেবল এবং সবুজ পরিবেশগত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে আরও বেশি সংখ্যক রঙিন মুদ্রণ এবং প্যাকেজিং শিল্প দ্বারা স্বীকৃত, এবং কালি উত্পাদন উদ্যোগ এবং সমাজ দ্বারা অনেক ক্ষেত্রেও উদ্বিগ্ন দিকগুলি। এটি একটি অনিবার্য প্রবণতা যে নমনীয় প্যাকেজিং প্রিন্টিংয়ের কালিটি সম্পূর্ণ জল-ভিত্তিক।
মুদ্রণের জন্য জল ভিত্তিক প্লাস্টিকের কালি ব্যবহার করতে, প্রথমত, এটি দ্রাবকগুলি ব্যবহার করার প্রয়োজন হয় না, কেবল জল ব্যবহার করা যেতে পারে। মুদ্রণ শিল্পে কত দ্রাবক যুক্ত করা যায়? উদাহরণস্বরূপ, আপনি যদি কালিটিতে 50% -100% দ্রাবক যুক্ত করেন এবং ভুল করে মনে করেন যে আপনি যত বেশি দ্রাবক যুক্ত করবেন তত ভাল এবং ব্যয় কম। আসলে, দ্রাবকের 50% -100% পুরো মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন যুক্ত করা হয়। এটি কারণ দ্রাবকের অস্থিরতা কালিটির সান্দ্রতা পরিবর্তিত হয় এবং যুক্ত হয়। মুদ্রণের গতি যত দ্রুত, তত দ্রুত পাতলা হওয়ার অস্থিরতা প্রস্তুত করা যায় এবং দ্রাবকটি আরও বেশি সময় যুক্ত হয়। এটি মুদ্রণ ব্যয় বাড়ানোর সমতুল্য। অতএব, এটি 10 ​​কেজি কালি 5 কেজি দ্রাবক যোগ করা হয় না যে মুদ্রণ শুরু হয়।
কালি শিল্পের মান অনুসারে, উচ্চ রঙের ঘনত্ব এবং কম সান্দ্রতা ভাল কালি। কালিটির সান্দ্রতা হ্রাস করতে কেবল কালিটিতে ডিলিউেন্ট যুক্ত করা হয়। এটি মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত করুন, যেমন অতিরিক্ত সংযোজন, কালি রঙের ঘনত্ব হ্রাস পাবে। বাইন্ডারের ওজন একই সময়ে হ্রাস করা হয়, যাতে একটি ভাল পণ্য মুদ্রণ করা যায় না। অতএব, জল ভিত্তিক কালি কেবল খাঁটি জল যুক্ত করে এবং এটি এক সময় যুক্ত করা হয় (প্রিপ্রেস)। মুদ্রণ প্রক্রিয়াতে, এটি সান্দ্রতা পরিবর্তনের কারণে রঙ পরিবর্তনের কারণ হবে না এবং এটি কালি এর মতো হবে না, যা মুদ্রণের সময় পাতলা যুক্ত করার ফলে সৃষ্ট একটি বর্জ্য পণ্য, এইভাবে মুদ্রিত পণ্যগুলির যোগ্য হারকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। দ্রাবকের ব্যয় সংরক্ষণ করা হয়, এবং বর্জ্য পণ্যগুলির উপস্থিতি হ্রাস করা হয়। এটি জল ভিত্তিক প্লাস্টিকের কালির অন্যতম ব্যয় সুবিধা।